
机械制造业做六西格玛:别拿体系文件当结果
很多工厂老板一提起六西格玛,第一反应就是“我们做过”,转头就能抱出一摞厚厚的绿带黑带培训证书、项目报告、体系文件。翻完一看,生产线不良率降了不到两个点,咨询费加培训费用扔了几十万,说不心疼那是假的。 为什么会这样?大部分原因,是把经念歪了。...

很多工厂老板一提起六西格玛,第一反应就是“我们做过”,转头就能抱出一摞厚厚的绿带黑带培训证书、项目报告、体系文件。翻完一看,生产线不良率降了不到两个点,咨询费加培训费用扔了几十万,说不心疼那是假的。 为什么会这样?大部分原因,是把经念歪了。...

上次去东莞一家做五金定制的加工厂,老板拉着我夸自己的”精益成果”,说原来十个人的生产线,现在缩成六个,人工成本一下降了40%。我围着车间走了一圈,没说啥。出来的时候跟他说,你这不是精益生产,你这是逼工人跑路。 这不是...

上个月去苏南一家做汽车钣金零配件的车间,老板拉着我吐槽,三个月里发了四次货误期,客户罚了快二十万。车间主任拍胸脯说自己干调度十年经验,还是挡不住临时插单、设备跳停、物料迟交,一乱全乱。 这不就是很多中小离散制造工厂的常态吗?生产调度看起来就...

我去过不下三十家中小机械加工厂,一半以上的质量部,就是开罚单和贴证书的地方。 墙上挂着烫着金箔的ISO证书,文件夹里整整齐齐码着程序文件,一到出货出了质量问题,全公司都骂质量部没干活。 这种事,太常见了。 很多人对质量管理的最大误解:就是Q...

上次去东莞一家五金冲压厂调试新上的自动化线,老板拉着我在办公室算了半个小时的账,看完去年的电费单我都咋舌——一年1200万的能源开销,刨掉原料和人工成本,差不多三分之一的利润都交了能源费。 很多工厂老板提起能源管理,第一反应就是“关灯换节能...

我干了快二十年工厂设备管理,见过太多本该赚的钱,全耗在混乱的资产管理上打了水漂。 上千万的进口设备放在车间,什么时候买的、上次大修是哪天、配套备件还有多少库存,没人说的清。坏了临时找件,找不到加急空运,光停线一天,少则十几万多则上百万的损失...

干了快二十年机加工,见过太多厂子把设备管理做成了”救火队”。设备转得动就不管,轴承磨出火星子才想着换,最后一条生产线停摆,订单交不出去。 太亏了。 为什么很多工厂的设备管理越做越累? 抢产能的时候,保养计划通通让路,...

很多工厂刚搞数字化,上来第一步就踩坑。 觉得不就是个联网的盒子?拿普通路由器凑活就行。 省了几千块,后面赔进去几万的维修费和产能损失,我见得太多了。 为什么普通路由器撑不起工业场景? 你去车间走一圈就懂了。 角落的设备旁,常年积着油污,夏天...

上次去东莞长安镇看一家冲压厂的自动化改造,刚进车间就碰到老板骂网管。 原来为了省千八百块钱,他们拿三台家用路由器顶替工业路由器布了AGV的调度网。 不到三个月,坏了两台。 昨天断网二十分钟,二十多件冲压好的工件全废了,损失快两万。 省的那点...

前阵子去珠三角一个汽配冲压车间做项目调试,刚进门就看见甲方运维蹲在控制柜旁边骂街。三个月前采购为了省两千块,把原定的工业交换机换成了家用千兆交换机,头两个月没事,入夏之后车间温度直飙46度,一周断了三次网,上次断网的时候,冲压机没收到停止信...