工业分散:为什么汽车行业把整个工厂拆去了三四线城市?

上个月跑了一趟珠三角,见了三个做汽车供应链的老板,最大的感受就是——现在大家嘴里说的工业分散,跟二十年前教科书上写的,根本不是一回事。

别拿旧概念套新变化,现在的工业分散不是你想的那样

最早我们学的工业分散,是发达国家把高污染、劳动密集的产能往发展中国家转,本质是逐低成本的转移。放在国内,早年也说沿海往中西部转落后产能,大家都默认搬出去的都是没人要的生意。 现在完全不一样了。 我接触到的绝大多数往外搬产能的企业,都是主动布局,不是被逼走的。而且很多都是行业里赚钱的头部企业,不是混不下去才挪窝。
珠三角汽车零部件工业分散布局地图
珠三角汽车零部件工业分散布局地图
问:是不是只有成本高的大厂才会往外搬?中小厂不需要动? 答:完全错。我见过东莞做车载传感器的厂,三十多个人,去年把组装车间整搬到了肇庆,只留研发、销售和核心调试在东莞。租金差四倍,工人平均工资差快三成,组装环节不需要高端技术人才,放在当地招完全能搞定,算下来一年省出小两百万纯利,换你你动不? 现在交通和通讯把距离磨平了,哪怕跨个两三百公里,跟以前在同一个城市郊区上班没多大区别。

国内现在玩的工业分散,核心是拆价值环节

很多人以为工业分散就是把整个工厂从A搬到B,大错特错。现在的玩法,是把整条产业链按价值拆开,每个环节放在成本和效率最匹配的地方。 研发、核心调试、大客户对接放在一线城市,拿得到人才,接得到订单。 非核心的组装、包装、普通零部件加工、大仓储放在周边三四线或者中西部,省得下最多的成本。 甚至同一个零件,核心部件在上海做,表面处理拿到江苏,最后包装发去安徽仓,完全拆开。 说实话,现在电动车卷价格卷成什么样了?每一分钱成本都要抠。我听一个头部自主品牌的供应链负责人说,他们把座椅的非核心发泡环节整体搬到河南,一套座椅能省十八块,一年十万台车就是一百八十万,够给智能座舱研发团队加半年的绩效奖金了,这钱赚得不香吗?
汽车行业价值环节工业分散拆分示意图
汽车行业价值环节工业分散拆分示意图
问:工业分散会不会搞乱供应链,出问题了找不到人补? 答:这个担心放在十年前合理,放现在真多余。现在跨省零担整车,今天发货明天就能到,物流成本比十年前降了快一半,生产进度全靠数字化联网,远程就能看合格率,质量抽检全有记录,真出了问题,开车坐飞机几个小时就能到现场,哪像以前那样拖个三五天? ❗还有一点你想不到:分散本身就是抗风险。前两年疫情封城,珠三角不少把所有产能都放在一个地方的厂,直接停摆两三个月,亏到肉疼。现在分两个地方放产能,一个停了另一个还能顶,订单不会丢,这才是稳。

工业分散下,小地方拿到的不是包袱,是真机会

工业分散下,小地方拿到的不是包袱,是真机会
工业分散下,小地方拿到的不是包袱,是真机会
一直有一种说法,工业分散就是大城市把淘汰的落后产能甩给小地方,赚了钱还污染了小地方的环境。说实话,这话我真不认。 现在搬出去的环节,绝大多数都是标准化、流程化的成熟环节,污染管控本身就成熟,只要地方政府别乱开口子放宽要求,根本不会出什么大的环境问题。反而对小地方来说,这是实打实的就业和产业积累。 江西赣州之前没什么成规模的电子制造业,这几年承接了珠三角不少消费电子、新能源车的零部件环节,现在整个供应链配套起来了,还吸引了不少头部新能源企业直接建整厂,本地人不用挤破头去广东打工,家门口就能拿四五千的工资,还能顾着老人孩子,这难道不是好事? 💡给想蹭这波趋势的制造业老板提个醒: ✅ 先算清账:你的环节对高端人才依赖度有多高?迁移后增加的物流成本,能不能cover掉省下来的租金和人工?别看着别人搬你就跟着动,脑子一热亏了迁移费就亏大了。 ✅ 别贪小便宜:有些地方为了抢项目开超低地价,背后可能有一堆隐形坑,优先选已经有产业集群的地方,配套齐了比什么都强。 不过话说回来,这波工业分散的趋势,真的是中国制造业升级的必经之路。把不同环节放在最适合的地方,大家各赚各的钱,大城市腾出来地方搞研发搞品牌,中小城市拿到就业拿到税收,总比所有产能都挤在沿海,地价炒上天,最后整个行业都被成本拖死强吧? 对不对?
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